绝缘胶垫主要用于配电室、工厂、机房以及船舶等场所，其优良的绝缘性能受到众多企业的青睐，成为配电室中重要的安全辅助工具。尽管许多人常常接触绝缘胶垫，但对其制作工艺却知之甚少。今天，我们将通过六个步骤为您解析绝缘胶垫的制作过程：
塑炼
绝缘胶垫的塑料加工过程是为了增强原生橡胶的可塑性。首先，需要将配合剂添加到生胶中，然后让其渗透到纤维织物中。经过压延和成型等步骤，终完成绝缘胶垫的塑炼过程。
混炼
混炼是将各种配合剂加入原生橡胶中，使原材料与配合剂充分混合并均匀分散的过程。这一过程旨在提升绝缘胶垫的性能，并生产出原材料的半成品。
成型
绝缘胶垫的成型方式有三种：压延成型、挤出成型和模压成型。终的目标是将绝缘胶垫制作成符合特定规格（包括厚度、宽度和长度）的产品。
硫化
绝缘胶垫的硫化是一个非常重要的步骤，通过这一过程可以改变原始橡胶的特性，使绝缘胶垫具备光泽、弹性和良好的韧性。此外，硫化的彻底程度也会影响绝缘胶垫是否会产生异味。
检测
绝缘胶垫在硫化完成后便成为成品。此时需要对绝缘胶垫进行抽样检测，主要检测其耐高压性能，以确认其是否符合规定的耐压标准。此外，硬度、外观等方面的检测也会同时进行。
包装
包装是绝缘胶垫出厂前的一个步骤，为了使绝缘胶垫能够顺利发往客户，我们需要为其精心制作包装。
